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韵泽服装辅料
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TPU彩色弹力带配色中的问题
第一：颜色都好配，但也都有瓶颈颜色;
第二：色粉选择时考虑，TPU内颜料容易迁移析出，色粉分散要好(TPU所谓吃色粉)
其三：可以选择TPU专用色母粒，一是简单、干净、技术要求低、二是还有色母供应商承担一定的售后服务和技术支持以及质量风险
普通色粉、色母用于TPU的常见问题
1. 使用普通黑色母，产品表面出粉、起皮
原因：普通色母基材普遍是高流动性PE，且加入低分子润滑剂(聚乙烯蜡等)，与TPU相容性差
2. 使用黑色母，产品表面显“发霉绿色”
原因：这种现象常见于TPU杂色回料、黑色回料注塑的产品，色粉颜料超过饱和值，被TPU本身的大分子团挤出
3. 彩色色母未能完全分散，着色不均匀
原因：色母中的基材流动性不够，扩散剂选择错误;某些颜色色粉与TPU相容性差
4. 黑色色母比重大，着色不佳
原因：为了降低色母成本大量使用填充料(碳酸钙等)，造成实际黑色粉含量偏低，且填充料本身会对TPU物性造成负面影响
5. 加工完的产品发生变色现象
原因：常见红色、黄色系产品，某些牌号有机色粉分子量很低且在TPU中饱和度低，易被排挤造成变色
6. TPU高鲜度、荧光色、夜光色等配色困难，达不到产品要求
原因：没有选取与TPU合适的色粉、添加量过度、配色中加入不合适的钛白粉、高比重夜光色粉扩散困难等
7. 产品表面发亮、散光
原因：见于特殊的蓝光TPU、聚醚性TPU等，色母基材相容性差
8. 使用了TPU色母，但颜料无法很好分散
原因：TPU原料各种牌号加工温度有差异，色母中的基材加工温度和流动性应该与原料吻合，尽快扩散
TPU是一种高分子量的聚合物且内部分子活跃，这种天然属性导致着色难度较大、稳定性不佳。理想的配色效果必须在TPU原料、色粉筛选、色母基材、扩散助剂、色母生产工艺等方面取得一个完美的组合。
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