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TPU未来的方向
由于鞋材、机械、管材、汽车、建筑等行业发展很快，并且越来越多的耐磨材料采用TPU，全球对TPU的需求量日益增长，年复合增长率为6.6%，国外发布的一份报告显示，到2015年，全球TPU市场需求仍将保持每年上升5.6%的增长态势。随着TPU粒子及TPU薄膜的单价逐渐降低和欧盟地区对pvc等材料等限制，TPU材料的性价比渐渐凸现出来，同时TPU的卓越性能和环保特点也日益受到消费者的欢迎，预计2015年全球TPU材料的需求量将达到75万吨左右。
TPU行业在全球范围内发展相对不平衡，在欧美发达国家，TPU行业相对成熟，在我国及东南亚地区，由于产业转移，这些地区的运动鞋、汽车、机械、服装等行业的快速发展，逐步成为世界的加工厂，TPU行业得到了快速的发展。其中，亚洲是全球最大的TPU市场，其需求量约占全球的60%，欧洲、中东和非洲地区TPU需求量占24%。
从需求领域来看，到2012年，鞋业是TPU最大的最终用途领域，占市场总量的38%，消费量为133015吨，紧随其后的是工程产品(28%)，约为111730吨。排名第三的是汽车，占市场总量的11%。
21世纪以来我国TPU材料由于在鞋材、胶辊、滚轮、管材、胶黏剂、合成革、熔纺氨纶、薄膜等领域的巨大应用市场。2012年国内市场消费24.9万吨，主要为中低端产品，用于胶黏剂、熔纺氨纶、薄膜等领域的高端产品目前国内产品质量尚差和不稳定，且规模小，主要依靠欧、美进口。
TPU总的形势是欧、美进口、台湾、韩国在大陆厂生产产品和中国生产产品三分天下，但中国处于弱势。
国外企业多为多元化产品生产商，产品涉及聚氨酯产业链多个环节。且国外企业的产品种类较多，TPU薄膜是多种材料产品中之一，产品结构综合性较强。
台湾企业的产品结构多为TPU薄膜与其他塑料制品构成公司主营产品。台湾地区企业产品主要集中在气动管、鞋材、粘合剂等市场。台湾鼎基化学除生产TPU薄膜外，还生产TPU密封件、气动管、传送带等相关TPU产品。台湾高鼎化学生产TPU粒子，并延伸TPU粒子生产线至TPU薄膜。
由于中国TPU企业起步较晚，很少能突破外资企业的原料技术垄断，目前只有烟台万华等一些少数企业能够自主生产MDI等原料，绝大部分只能依赖进口，造成整个行业对进口依赖大，而且，国内企业也是和外资企业存在商业竞争，先进的技术必定被垄断。所以中国的TPU企业主要针对于中国中低端TPU薄膜市场，同时TPU薄膜生产的技术及生产经验门槛较高，所以造成现阶段中国专业TPU薄膜生产企业数量较少，行业集中度高。中国TPU薄膜生产商专业化程度最高，明显的特点是所生产的TPU薄膜种类多，覆盖TPU薄膜市场范围广泛。
由于国内TPU市场低端产品(包括副产品)已经过剩，价格持续降低，行业利润下降。而薄膜级、熔纺氨纶纤维级、高质量挤出级和压延级TPU高端产品的市场目前基本上由进口产品所控制，国内企业应积极开发适于国内市场需求的高端产品，才能逐步在市场中占据优势地位。
随着TPU材料性能的增强，运动器材和制鞋行业越来越倾向于TPU产品，尤其是耐UV和透明的材料。TPU材料非常适合体育用品和运动鞋需求量大的中国市场，未来可能还会应用于电子行业。所以，今后的TPU应用方向完善TPU性能的方向发展，进一步拓宽TPU的适用范围，主要包括生物医疗设备、工业用零部件、运动鞋等方面应用。因此，中国TPU主要目标为加大科研开发力度，提高工艺技术水平，提高各性能TPU产品研发制造率，扩大高端市场占有率。
